多級離心泵運行時，若出現(xiàn)振動加劇、部件撞擊或扭矩驟增的情況，極易造成泵軸彎曲甚至斷裂，對于泵軸上與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸器等部件的配合軸頸，需采用千分尺精準測量其尺寸精度，這是保障多級泵各組件協(xié)同工作的基礎，在本文中，多級離心泵生產(chǎn)廠家天宏泵業(yè)技術工程師，將為您介紹一下多級離心泵泵軸直線度與鍵連接的檢查方法。

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多級離心泵的泵軸直線度偏差檢測尤為關鍵，直接影響葉輪與泵殼的間隙穩(wěn)定性。檢測時，將泵軸置于車床兩頂尖之間，在軸體關鍵位置架設兩塊千分表，把軸頸外圓周按四等分標記為1、2、3、4點。緩慢轉動泵軸，記錄千分表在各點的讀數(shù)并整理成表，以此計算直線度偏差，為后續(xù)校正提供數(shù)據(jù)支撐。

直線度偏差的計算方式為：同一直徑方向上相對測點的千分表讀數(shù)差值的一半。例如，0°與180°方向測點讀數(shù)分別為0.36mm和0.20mm，其偏差為（0.36-0.20）/2=0.08mm；90°與270°方向讀數(shù)為0.28mm和0.27mm，偏差則為（0.28-0.27）/2=0.05mm。通過圖解法，按比例將這些數(shù)值標注，可直觀判斷泵軸最大彎曲點的位置及彎曲量。

鍵連接的檢查需嚴格遵循配合要求。多級離心泵泵軸兩端分別與葉輪、聯(lián)軸器通過平鍵連接，平鍵兩側與泵軸鍵槽側面應保持微量過盈配合，而與葉輪及聯(lián)軸器的鍵槽側面則為過渡配合。檢查時用游標卡尺或千分尺測量，若平鍵寬度與軸上鍵槽寬度存在間隙，無論間隙大小，均表明平鍵已失效，需根據(jù)鍵槽實際寬度按公差要求重新銼配。同時，鍵槽兩側面需與底面保持垂直，若有傾斜或不平整，必須及時修復，避免因鍵連接松動引發(fā)多級泵運行故障。